由环氧树脂、铬酸锌防锈颜料、溶剂、助剂搭配聚酰胺类固化剂组成的双组分防腐蚀底漆，可用于热镀锌上涂层的配套底漆。
主要特征
- 在热镀锌工件上附着力优异
- 多用途环氧底漆，可低温固化，快干快覆涂
- 最长覆涂间隔不受限制
- 可被各类高性能面漆覆涂，含聚氨酯与氟碳
- 维修场景下对钢材及旧涂层同样具有优异附着力
技术数据
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 颜色 | 灰色 |
| 光泽 | 无光 |
| 体积固体份 | 51 ± 3% |
| 密度 | 1.4 ± 0.1 kg/L |
| 组份 | 双组分 |
| 混合比 | 甲:乙 = 25:3 |
| 稀释剂 | X-500 环氧稀释剂 |
| 混合后适用期 | 3.5 小时 @25℃ |
| VOC 含量 | ≤500 g/L |
| 闪点 | >25 ℃ |
| 包装规格 | 25 kg（主剂）+ 3 kg（固化剂） |
| 储存有效期 | 1 年（未开封） |
膜厚与涂布率
| 干膜厚度 (µm) | 湿膜厚度 (µm) | 理论涂布率 (kg/m²) |
|---|---|---|
| 30 | 58.8 | 0.082 |
| 50 | 98.0 | 0.137 |
| 80 | 156.8 | 0.219 |
干燥与覆涂间隔
| 底材温度 | 5 °C | 15 °C | 25 °C | 35 °C |
|---|---|---|---|---|
| 表干 | 4 小时 | 2 小时 | 1 小时 | 30 分钟 |
| 硬干 | 24 小时 | 16 小时 | 12 小时 | 8 小时 |
| 最短覆涂间隔 | 24 小时 | 16 小时 | 12 小时 | 8 小时 |
最长覆涂间隔: 不限，但因长期暴露而产生的粉化层必须在覆涂前彻底清理掉。
施工说明
| 施工方式 | 高压无气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂/辊涂 |
|---|---|---|---|
| 喷嘴口径 | 0.43–0.58 mm | 1.5–2.5 mm | — |
| 喷涂压力 | 150–200 kg/cm² | 3–4 kg/cm² | — |
| 稀释比例 | 0–10% | 10–20% | 5–10% |
表面处理
新钢材： 除油并用淡水冲洗盐分。去除焊渣、磨平焊缝与尖锐边缘，喷射清理至 Sa2.5 级（ISO 8501-1），粗糙度 Rz30~75μm。宜在 4 小时内涂装底漆。
车间底漆表面： 焊缝、火工校正及损伤处喷射清理至 Sa2.5，或动力工具清理至 St3。暴湿后富锌底漆表面的可溶性锌盐须用淡水冲洗并用硬刷去除白锈。
维修： 去除油脂、盐分、灰尘和破损的旧漆层。
配套体系
| 前道配套 | 直接喷涂于表面处理达到 Sa2.5 或 St3 级的钢铁表面，或经认可的车间底漆、富锌底漆、环氧底漆表面。 |
|---|---|
| 后道配套 | 环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆等。 |
相关型号
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